锦州开放大学塑料成型工艺与模具设计形成性考核复习参考答案
一、选择题
1. B 2. C 3. A 4. D 5. B 6. C 7. A 8. D 9. B 10. C
二、填空题
1. 热塑性塑料 2. 热固性塑料 3. 塑料 4. 塑料 5. 热塑性塑料 6. 热固性塑料 7. 热塑性塑料 8. 热固性塑料 9. 热塑性塑料 10. 热固性塑料
三、简答题
1. 塑料成型工艺是指将塑料加热到一定温度，通过一定的方法使其变形成为所需的形状的过程。常见的塑料成型工艺有注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型等。
2. 模具设计是指根据产品的形状和尺寸要求，设计出能够使塑料成型的模具。模具设计需要考虑产品的形状、尺寸、材料、成型工艺等因素，以确保产品的质量和生产效率。
3. 注塑成型是将熔化的塑料注入到模具中，经过冷却和固化后得到所需的产品。注塑成型适用于生产复杂形状和高精度要求的产品，如电子产品外壳、汽车零部件等。
4. 挤出成型是将熔化的塑料通过挤出机挤出成型，经过冷却和固化后得到所需的产品。挤出成型适用于生产长条状或管状的产品，如塑料管、塑料薄膜等。
5. 吹塑成型是将熔化的塑料通过吹塑机吹塑成型，经过冷却和固化后得到所需的产品。吹塑成型适用于生产中空的产品，如塑料瓶、塑料容器等。
6. 压延成型是将熔化的塑料通过压延机压延成型，经过冷却和固化后得到所需的产品。压延成型适用于生产薄板状的产品，如塑料薄板、塑料片等。
四、计算题
1. 注塑成型周期 = 开模时间 + 注塑时间 + 冷却时间 + 开模时间 = 10s + 20s + 30s + 10s = 70s
2. 注塑机的注射速度 = 注射量 / 注射时间 = 200g / 2s = 100g/s
3. 注塑机的射出压力 = 注射力 / 注射面积 = 1000N / 10cm² = 100N/cm²
4. 注塑机的射出速度 = 注射量 / 注射时间 = 200g / 2s = 100g/s
5. 注塑机的射出时间 = 注射量 / 射出速度 = 200g / 100g/s = 2s
六、综合题
1. 注塑成型工艺的优点有：生产效率高、产品质量稳定、生产成本低、适用于大批量生产等。
2. 模具设计的要求有：满足产品的形状和尺寸要求、具有足够的强度和刚度、易于加工和维修、尽量减少成本和周期等。
3. 注塑成型工艺中的常见问题有：产品缺陷、模具磨损、设备故障、原料质量不合格等。解决这些问题需要进行工艺优化、模具维护、设备维修和原料筛选等措施。
4. 模具设计中的常见问题有：模具结构复杂、模具材料选择不当、模具加工精度不高等。解决这些问题需要进行模具结构优化、模具材料选择和加工工艺改进等措施。
总结：塑料成型工艺与模具设计是塑料制品生产过程中非常重要的环节。通过对塑料成型工艺和模具设计的学习和掌握，可以提高塑料制品的生产效率和质量，降低生产成本，推动塑料制品行业的发展。
报名联系方式
1、报名热线：13662661040（微信），0755-21017149，QQ：2864330758 郭老师
2、报名地址：深圳市龙华新区工业西路68号中顺商务大厦B704
華僑大學珠海開放大學函授站 2023年度面向港澳臺成人函授專升本招生簡章
微信扫码添加好友
如二维码无法识别，可拨打 13662661040 咨询。