20221025冲压工艺与模具设计-04

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一 、单选题

1. 对塑性较差的材料弯曲，最好采用( )的方法解决。

增大变形程度

减小相对弯曲半径

加热

增大相对弯曲半径

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2. 冲压工艺对材料的要求包括哪些。（ ）

不用考虑冲压件的使用要求

冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量是唯一的要求

材料厚度公差没有严格要求

冲压件的使用要求塑性和表面质量材料厚度公差符合国家标准

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3. 滑块行程是指滑块从上止点到下止点所经过的距离（ ）。

固定不变

一定范围调整

任意变动

根据需要调整

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4. 在级进模中，侧压装置的作用是（ ）。

条料定位

保证将条料推向基准导料板一侧，正确送料

决定条料宽度

保证将条料顺利向前推行，提高冲压精度

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5. 多线样式的设置在（ ）菜单？

插入

视图

格式

绘图

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6. 与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度（ ） 。

变厚

变薄

不变

都有可能

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7. 为了提高弯曲极限变形程度，对于较厚材料的弯曲，常采用（ ）。

清除毛刺后弯曲

热处理后弯曲

加热

增加外力

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8. 冷冲压是先进的金属加工方法之一，冷冲压工艺有以下特点，不正确的是（ ）

尺寸稳定、互换性好

操作简单，劳动强度低

材料利用率高

生产周期短、成本低。

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9. 将旋转运动变为往复直线运动的机构是（ ）。

皮带传动机构

飞轮传动机构

曲柄连杆机构

齿轮传动机构

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10. 冲裁过程大致可以分为（ ）等三个阶段。

弹性变形光亮变形断裂分离

弹性变形塑性变形断裂分离

圆角变形塑性变形断裂分离

弹性变形塑性变形成形阶段

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二 、判断题

1. 非圆孔又称异性孔

√

×

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2. 板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径

√

×

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3. 冲压加工只能加工形状简单的零件。

√

×

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4. 在完成某一工序而选用压力机时，必须考虑的主要技术参数有公称压力、滑块行程、行程次数、工作台面尺寸、闭合高度、电动机功率。

√

×

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5. 要提高材料利用率，主要应从减少结构废料着手

√

×

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6. 正交线指的是水平线和垂直线

√

×

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7. 拉深时，坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向伸长和径向压缩的变形

√

×

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8. 从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的

√

×

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9. 冲压的制造一般是单件小批量，因此冲压件也是单件小批量生产。

√

×

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10. 离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离；制动器的作用是在离 合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上

√

×

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三 、多选题

1. 冲压工艺过程制定的一般步骤主要包括（）。

分析冲压件的工艺性

确定冲压件的成形工艺方案

确定冲压模具的结构形式

选择冲压设备

编写冲压工艺文件

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2. 冲裁间隙的重要性体现在哪些方面？ （）

冲裁间隙影响冲裁件的质量。

冲裁间隙影响冲压力的大小。

冲裁间隙影响冲模的外型尺寸。

冲裁间隙影响冲模的寿命。

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3. 确定冲压工序的性质、数目与顺序的基本原则包括（）。

冲压工序的性质主要取决于冲压件的结构、尺寸精度、工件的变形性质和具体的生产条件

不用看工件图就可以确定冲压工序的性质，也不需要对工件图进行计算、分析

冲压工序的数量主要根据工件形状的复杂程度、尺寸精度要求和材料性质确定

冲压工序的数量需考虑生产批量、实际制造模具的能力、冲压设备的条件及工艺稳定性等

根据工件的形状、尺寸精度要求、工序的性质及材料变形的规律来确定冲压工序的顺序

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4. 什么是分开加工，必须满足什么条件（）？

分开加工就是分别规定凸模和凹模的尺寸和公差，分别进行制造。

分开加工就是分别规定凸模和凹模的尺寸和公差，配合进行制造。

采用分开加工必须满足下列条件：δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin

采用分开加工必须满足下列条件：δ凸+δ凹≥Zmax-Zmin

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四 、综合题

1. 按工序性质和组合方式分类，该模具属于（ ）类型的典型结构

单工序落料模

导料板

双工序落料模

挡料销

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